不銹鋼軸承的優點：
不銹鋼軸承一般用在有鹽水和腐蝕性的地方，提高軸承的承載能力和熱轉移作用。使軸承有很好的耐腐蝕功能。不銹鋼軸承廣泛運用于食品機械（食品加工機械），漁輪（單向軸承），淋浴房滑輪（袖珍不銹鋼軸承），光學儀器，水泵，電機（馬達），醫療設備，紡織機械，印刷機械，無塵車間及直接接觸堿性和酸性溶液的機械。可以在水下使用（被稱為"水下軸承"）。
1、優異的耐腐蝕性：不銹鋼軸承不易生銹，具有較強的耐腐蝕性。
2、可水洗：不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油，以防止生銹。
3、可以運行在液體：由于所用的材料，我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。
4、枯竭速度較慢：AISI 316不銹鋼，不需要油或油脂防腐蝕保護。因此，如果速度和負載低，是無需進行潤滑。
5、衛生：不銹鋼自然干凈，不腐蝕。
6、高耐熱能力：不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子，可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F（需配耐高溫油脂）。
不銹鋼為什么會生銹？
不銹鋼為什么也生銹？當不銹鋼管表面出現褐色銹班（點）的時候，人們大感驚奇：認為"不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質出現了問題"。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質中乃腐蝕的能力一即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加互狀態、使用條件及環境介質類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316鋼管則表現良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環境下都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續滲入、繼續氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：
1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。
2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學腐蝕.
造成軸承斷裂的原因
不銹鋼軸承斷裂失效主要原因是缺陷與過載兩大因素。當外加載荷超過材料強度極限而造成零件斷裂稱為過載斷裂。過載原因主要是主機突發故障或安裝不當。軸承零件的微裂紋、縮孔、氣泡、大塊外來雜物、過熱組織及局部燒傷等缺陷在沖擊過載或劇烈振動時也會在缺陷處引起斷裂，稱為缺陷斷裂。應當指出，軸承在制造過程中，對原材料的入廠復驗、鍛造和熱處理質量控制、加工過程控制中可通過儀器正確分析上述缺陷是否存在，今后仍必須加強控制。但一般來說，通常出現的不銹鋼軸承斷裂失效大多數為過載失效。
